• 艾思荔国标液体冲击试验箱操作

    详细信息

     品牌:艾思荔  型号:ts-80  加工定制:是  

      艾思荔液体冲击试验箱用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极低温到极高温的连续环境下所能忍受的程度。在***短时间内,试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对像包括金属、塑料、橡胶……等,可作为其产品的依据参考。

      液体冲击试验箱产品详情:

      1.型号:TS-80

      2.高低温区温度范围:高温区部分:+80℃至+200℃ 低温区部分:-10℃至-55℃。

      3.温度测试范围:高 温:+60℃至+150℃。低 温:0℃至-40℃。

      4.控制精度:+(-)2℃。

      5.解析精度:0. 01℃。

      6.高温区升温时间:自常温至150℃,约60分钟。

      7.低温区降温时间:自常温至 -40℃,约80分钟。

      8.液体冲击试验箱测试区温度恢复时间:3-5分钟。

      液体冲击试验箱机器结构与材质:

      1. 结构:分为高温区、低温区、测试区。

      2. 内部尺寸:50cm(w)×40cm(h)×40cm(d)

      3. 外部尺寸:根椐实际设计定

      4. 内外箱材质:sus#304耐热耐寒不锈钢板,一级光面板。

      5. 保温材质:高密度玻璃棉及高强度pu发泡绝缘材料。

      6. 防汗机件:以系统k型管之热能作防汗处理。

      7. 附属设备:

      a. 耐寒耐热之高张性迫紧(packing),可耐温400℃及低温-200℃

      b. 高低温自动转换设备乙套c. 附可调式话动盘二只九

      液体冲击试验箱冷冻系统及加热系统:

      1. 采原装欧美进品高效率压缩机。

      2. 配有自动及手动除霜回路。

      3. 斜率式fin—tube蒸发器,可迅速达到低温效果。

      4. 原装进口日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。

      5. 内螺旋式k—type冷媒铜管。

      6. 高速电热管。

      7. 采用气冷式冷凝器,或因现场环境因素用水冷式冷凝器。8. 采用环保冷媒。9. 其它附件修理阀,电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。

      液体冲击试验箱送风循环系统及排水系统:

      1. 采日制多翼离心式循环风扇,日制马达整组。

      2. 送风方式,水平扩散垂直热交换弧形循环。

      3. 排水系统采回涡形排水口及u—type积沈装置。

      4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。

      5. stain less加长轴心风量适当。

      液体冲击试验箱电路控制系统:

      1.采用原装日制大型液晶lcd(320×240)英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。

      2.可记忆100组程序(pin)×1000段(step),而各组程序(pin)***多可执行999回或者无限次返覆执行。

      3.微电脑全自动pid+ssr控制方式,既方便又稳定。

      4.微电脑智能型多功能控制,具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温heater、加温heater… 等全自动控制输出功能。

      5.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由lcd文字显示故障状态及切断电源。

      6.具有预约开机时间、关机时间之设定功能,可由年、月、日、时、分来设定之。g. 具有运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用。

      7.lcd背光灯开与关之时间,可由程序来规划之,以延长背光灯之使用年限。

      8.可选择单段控制或多段程序之多种划面,以增加其操作上之方便性。

      9.附时序控制接口relay×2组,可规划外部逻辑驱动组件输出(信号、机构、电源……等相关辅助控制)。

      10.附有rs-232(标准品)通信接口装置壹只。

      11.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择 break cold hot可任意规划之。

      12.温湿度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定图形画面,以方便了解设定及执行之各种情况。

      液体冲击试验箱安全控制系统:

      1.程序执行中可暂停(hold),跳段(adv)及从事其它程序之设定。

      2.具有恢复时间与测试时间wait功能。

      3.具有清除程序之功能

      4.具有操作锁定之功能,及避免人为之干扰。

      5.具有时间及日期之校正。

      6.具有显示状态,及执行等画面以了解机台之运作。十二、安全保护系统:

      7.系统控制回路保险丝。

      8.系统过电流保护装置。

      9.附有无熔丝保护开关。

      10.超温保护装置。. 冷冻压缩机过负载保护装置。

      11.压缩机高低压保护开关。

      12.欠相保护开关。

      13.故障指示灯。

      14.紧急停止开关。

      15.控制器设定错误故障显示及警示。

      

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